Процесс производства фотоэлектрических систем поддержки обычно включает в себя следующие этапы:
①. Подготовка материала: выбор подходящих материалов для производства, обычно алюминиевых сплавов и стали. Материалы подвергаются процессам резки и распиливания для обеспечения точности размеров и формы.
②. Обработка и формование: в соответствии с проектными чертежами и требованиями вырезанные материалы обрабатываются и формируются. Этот этап обычно включает в себя гибку, штамповку и сварку для формирования необходимой конструкции и формы опорной системы.
③. Обработка поверхности: Для улучшения коррозионной стойкости и эстетики опорной системы часто требуется обработка поверхности. Обычные методы обработки поверхности включают анодирование, напыление и гальванизацию для повышения атмосферостойкости и коррозионной стойкости опорной системы.
④. Сборка и установка: сборка обработанных компонентов системы поддержки, обычно включая процессы болтового соединения и сварки, для обеспечения устойчивости и структурной целостности системы поддержки.
⑤. Проверка качества. Проводится проверка качества изготовленной опорной системы, включая визуальный осмотр, измерение размеров и испытание на прочность конструкции. Это гарантирует, что система поддержки соответствует проектным требованиям и соответствующим стандартам.
⑥. Упаковка и доставка: кронштейны, прошедшие проверку качества, упаковываются, как правило, в деревянные ящики, картонные коробки и другие упаковочные материалы для защиты кронштейнов от повреждений во время транспортировки.